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鉬礦石球磨機

  • 研磨效率高,產量高
  • 零部件更換方便快捷
  • 維修時停機時間少
鉬礦石球磨機
鉬礦石球磨機
鉬礦石球磨機
優勢

應用范圍:冶金、化學、材料、農業等領域。

適用物料:輝鉬礦、鐵鉬礦、鉬酸鈣礦、彩鉬鉛礦、膠硫鉬礦、藍鉬礦。

進料粒度:≤25mm

處理能力:0.65-615t/h

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鉬礦石球磨機介紹

鉬礦石是重要的金屬礦產資源,鉬廣泛應用于煉制各類合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金鋼中,鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數情況下與其它合金的添加劑,如鉻、錳、鎢、鈮、和釩等一起使用。在不銹鋼中,添加1-4%鉬,可增強不銹鋼在腐蝕環境中的耐蝕能力。在氧化環境中,鉬可促進迅速形成氧化鉻的保護層(不銹鋼的基本性質)。在工具鋼中,添加0.5-10%鉬,可提高工具鋼的熱更性、耐磨性和耐沖擊性。金屬鉬主要應用于電子工業,制作高功率真空管、磁控管、加熱管、X射線管和閘流管的元件等。

要實現對鉬礦石的綜合利用,需要對鉬精礦進行選別,在鉬礦選別過程中需要進行磨礦處理,需要采用專業的鉬礦石球磨機。

鉬礦石球磨機簡介

鉬礦石球磨機的用途和使用范圍鉬礦球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。不但應用與鉬礦生產,它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

鉬礦選礦工藝流程

一、鉬礦石由顎式破碎機先進行粗破碎,再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度后經由提升機送至料倉。

二、由給料機均勻送入鉬礦石球磨機,由球磨機對礦石進行研磨。

三、研磨后的礦石細料進入螺旋分級機,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。

四、經由攪拌桶后送至浮選機進行浮選作業。根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑,浮選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離,使所需礦物質與其他物質分離開。有利于細粒或微細粒鉬礦的選別。

五、用高效濃縮機把浮選后的礦物精礦中的水分去除,達至國家規定標準。

結構及工作原理

鉬礦球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。

球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型節能球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機****倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在****倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入****倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

性能優勢

1、采用了標準磨機的出料圓盤和格子板,使得處理量比傳統設備增加20%以上。

2、中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

3、主機磨腔內,在梅花架上部設計了1500kg—2000kg的加壓裝置,同等動力下,產量提高10-30%,研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf,成品細度較細可達1000目。

4、采用滾動軸承替代滑動軸承,使摩擦力大大降低,啟動容易,比老式球磨機節省功耗10-15%。

5、由原來格子式強制排料改為易流式控制排料,可提高磨細粒度。

6、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好。

保養小知識

1、主軸承、減速機和電動機等軸承的潤滑好壞,直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,注油量應符合各個油位指示器的要求,對于新安裝或新更換的磨擦零件,油注運轉30天之后,應將油全部泄出,更換新油時,要清洗油腔內壁。冬季加油或換油時,應預先將油加熱至25℃左右,對于已經變質或不干凈的潤滑油,一律不準使用,新潤滑油應進行過濾。

2、新安裝的襯板螺栓容易發生松動,必須經常進行檢查。

3、對潤滑和冷卻系統經常進行檢查,注意其各部工作是否正常。

多年來,在礦山制造行業的蓬勃發展和帶動下,我公司球磨機制造在各個方面都有了質的飛躍,在融入了高新技術產業后,國內的機械設備制造工藝得到迅速提升,研發制造的機械性能****,成為客戶****。這充分顯示了在整個行業中的旺盛生命力,歡迎前來我公司咨詢選購設備。

鉬礦石球磨機技術參數

規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525

 

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