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建筑陶粒回轉窯,建筑陶粒培燒窯,建筑陶粒煅燒窯

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發布時間:2018-06-19

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建筑陶粒回轉窯,建筑陶粒培燒窯,建筑陶粒煅燒窯

  建筑陶粒回轉窯是在(950℃~1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業廢渣等多種原料煅燒為陶粒質地顆粒的,用以代替一般混凝土制磚時添加的碎石等骨料的工藝,陶粒砂密度比石子低,且抗滲透抗酸堿能力強,已經成為國家近幾年來采用較廣泛的建筑材料之一。

  建筑陶粒作為一種新型環保材料,在建筑領域得到了廣泛的應用,即可制成墻板、磚等新型墻體材料,又可作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途。而建筑陶粒回轉窯作為建筑陶粒生產的關鍵性設備,其性能高低直接影響到成品陶粒的品質和生產成本。

  建筑陶粒生產線,原料是粘土或者污泥時,生產流程可以分為原料處理、攪拌、制粒、插接式回轉窯、冷卻、成品篩分、裝袋發貨;原料是頁巖時,生產流程可以分為破碎、篩分、單筒式回轉窯、冷卻、成品篩分、裝袋發貨。燃料可采用煤、天然氣、生物質燃料等。
  
  建筑陶粒生產流程
  
  1、建筑陶粒原料處理
  
  主要原料粘土或者污泥,一般摻加粉煤灰等干粉狀物料,目的是避免物料太濕,混合后利于運輸和使用。設立粘土(或污泥)堆棚和粉煤灰堆場,使用時用鏟車取料,并進行配比混合,然后送入料倉。粘土塊度大時,先經過輥齒式破碎機進行破碎,使粒度變小。
  
  2、建筑陶粒攪拌和制粒
  
  料倉下設置板鏈喂料機,把物料送至雙軸攪拌機進行攪拌,目的是物料混合的更加均勻。然后物料落入對輥式制粒機,形成大約5~10mm的料球顆粒,再通過輸送機送入插接式回轉窯。板鏈喂料機采用變頻器控制物料量。
  
  3、建筑陶粒預熱和焙燒
  
  料球顆粒由下料溜管進入預熱窯,水分得到烘干后,進入回轉窯焙燒窯,隨著溫度的升高,物料內部發生化學變化,生成的氣體使物料變得蓬松,在高溫下顆粒表面出現液相,使物料內部的氣孔被封閉起來,形成體積密度大約500kg/m3的建筑陶粒。
  
  4、建筑陶粒冷卻
  
  出窯的建筑陶粒進入冷卻機。冷卻機可以采用單筒式冷卻機、豎式冷卻器、篦式冷卻機等設備。在冷卻機里面,外界空氣與高溫的陶粒進行熱交換,陶粒被空氣冷卻后,卸出冷卻機同時空氣被加熱后,作為高溫助燃空氣進入回轉窯,起到節能的作用。
  
  5、建筑陶粒燃料燃燒設備
  
  如果采用煤作為燃料,需要設置煤粉磨機、選粉機、袋收塵器、風機、提升機、煤粉倉和燃燒器,把原煤制成煤粉,然后把煤粉送入回轉窯燃燒。如果采用天然氣作為燃料,僅需要設置一臺鼓風機和天然氣燃燒器,把天然氣送入回轉窯燃燒。還可以采用生物質燃料,比如稻殼作為燃料。稻殼磨成粉狀,送到一個小倉,經過卸料風格輪進入到燃燒器,被風機吹送到回轉窯內燃燒。
  
  6、窯尾收塵
  
  出回轉窯的廢氣經過一臺多管冷卻器降溫后,送到袋收塵器進行凈化除塵,然后排入大氣中。
  
  7、成品篩分和包裝
  
  出冷卻機后的陶粒,進入一臺振動篩(或者回轉篩),被篩分成5mm、15mm、25mm的粒徑,然后分別裝袋,即可裝車銷售。

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